Machine d'essai de fluage
La machine d'essai de fluage est principalement utilisée pour tester les propriétés mécaniques des superalliages, des alliages de titane, d'autres métaux ferreux et non ferreux, et pour mesurer la vitesse de fluage en régime permanent, la limite de fluage, l'allongement de fluage, le temps de rupture permanent, la limite de résistance permanente, l'allongement permanent après rupture, le retrait de section, le coefficient de sensibilité à l'entaille permanente.Outre les essais conventionnels de fluage et de durabilité, des essais de relaxation des contraintes, des essais de résistance à courte durée à haute température, des essais de charge cyclique (essais de spectre de charge) et des cycles de faible durée peuvent également être réalisés.
Essais de compression, de relaxation des contraintes, de traction à haute température et à court terme, de charge cyclique (essais de spectre de charge) et machine d'essai à faible cycle.
La machine d'essai de fluage est utilisée pour effectuer des essais de fluage et de résistance durable à haute température pour toutes sortes de matériaux métalliques et d'alliages, afin de tester la limite de fluage, la limite de résistance durable, etc. du matériau.
Cette machine d'essai de fluage est utilisée dans les domaines de la mesure de la qualité, de l'aérospatiale, de la métallurgie du fer et de l'acier, de la fabrication de machines, des appareils électroniques, de la production automobile, de l'énergie nucléaire civile, de l'aviation civile, des universités, des instituts de recherche, de l'inspection des marchandises, de l'arbitrage, etc.
AASTM E1012《Standard Practice for Verification of Testing Frame and Specimen (Pratique standard pour la vérification du cadre d'essai et de l'échantillon)
Alignement sous l'application d'une force axiale de traction et de compression1》.
Spécifications technologiques de la machine d'essai de fluage JB/T9373-1999
Machine d'essai de fluage et de durabilité à haute température JJG276
ISO 204 Essai de fluage uniaxial en traction sur matériaux métalliques.
ISO/R 206 Essais de rupture par fluage de l'acier à température élevée
Essais expérimentaux de mécanique des matériaux
Essai mécanique de différents types d'échantillons et de matériaux :
Métal:Alliages haute température, acier résistant à la chaleur/acier inoxydable, alliages de titane, alliages d'aluminium, métaux spéciaux, joints soudés
Polymères : Thermoplastiques, plastiques thermodurcissables, caoutchoucs/élastomères, adhésifs/étanchéités
Matériaux composites : plastiques renforcés de fibres, stratifiés / composites hybrides, etc.
Produit Caractéristiques
Cellule de charge de haute précision
Précision de la charge d'essai : classe 0,5
Garantit des résultats de tests stables et précis
Nouvelle conception du contrôleur de l'unité portable
Ecran LED 320 x 240
Peut afficher la charge, le déplacement et la vitesse. Peut contrôler le démarrage et l'arrêt du test, la remise à zéro du test, etc.
Fonctionnement simple et pratique
Allemagne NOVO Capteur de déplacement
Le capteur de déplacement télescopique sans contact à hystérésis a une portée effective (déplacement maximal) de ±75 mm. Lorsqu'il est utilisé avec un système de contrôle, l'erreur d'indication est de ±0,5%FS. Le capteur est calibré avant de quitter l'usine.
Tiges supérieures et inférieures
Les tiges supérieures et inférieures sont équipées de sièges à billes à centrage automatique, ce qui permet de garantir efficacement la coaxialité des mandrins supérieur et inférieur.
Système de mesure et de contrôle
Il a une capacité de traitement à grande vitesse, un faible niveau de bruit, un haut niveau d'antiparasitage et une fréquence d'échantillonnage élevée de 100 fois/s.
La résolution de la mesure de la force et de la déformation est élevée (24 bits), l'intérieur et l'extérieur ne sont pas divisés en fichiers et la résolution ne change pas tout au long du processus. L'utilisateur peut la régler en fonction des exigences de l'essai.
Four à haute température
Il a une capacité de traitement à grande vitesse, un faible niveau de bruit, un haut niveau d'antiparasitage et une fréquence d'échantillonnage élevée de 100 fois/s.
La résolution de la mesure de la force et de la déformation est élevée (24 bits), l'intérieur et l'extérieur ne sont pas divisés en fichiers et la résolution ne change pas tout au long du processus. L'utilisateur peut la régler en fonction des exigences de l'essai.
Machine d'essai de fluage Sélection de modèles
Série HST RDJ-E Machine d'essai de fluage électronique à haute température
Charge d'essai
- 10KN, 20KN, 50KN, 100KN
Modèle
- HST RDJ-10E/HST RDJ-20E/HST RDJ-50E/HST RDJ-100E
Série HST-MCR Machine d'essai de fluage permanent à haute température
Charge d'essai
- 10KN,20KN,30KN,50KN,100KN,200KN,300KN
Modèle
- HST-MCR-10/HST-MCR-20/HST-MCR-30/HST-MCR-50/HST-MCR-100/HST-MCR-200/HST-MCR-300
Machine d'essai de fluage mécanique à haute température HST RDJ-F
Charge d'essai
- 30KN, 50KN, 80KN, 100KN
Modèle
- HST RDJ-30F/HST RDJ-50F/HST RDJ-80F/HST RDJ-100F
ASTM D6992 Machine d'essai de fluage en traction et de fluage-rupture pour matériaux géosynthétiques
Charge d'essai
- 10KN,20KN,30KN,50KN,100KN
Modèle
- HST RDJ-10G/HST RDJ-20G/HST RDJ-30G/HST RDJ-50G/HST RDJ-100G
Que peut mesurer notre machine d'essai de fluage ?
Cas d'application de la machine d'essai de fluage
Retour d'expérience du laboratoire de recherche sur les biomatériaux
Machine d'essai de fluage électronique à haute température HST RDJ-50E pour un client saoudien
Machine d'essai de fluage à haute température pour un client sud-africain du secteur de l'énergie et des mines
FAQ générales
Qu'est-ce qu'une machine d'essai de fluage ?
Une machine d'essai de fluage est un équipement spécialisé conçu pour évaluer le comportement de déformation à long terme des matériaux dans des conditions de contrainte (ou de déformation) constante et de température spécifique. Elle mesure des paramètres tels que la déformation de fluage, la vitesse de fluage et la durée de vie de la rupture pour prédire la performance du matériau dans des environnements à haute température ou à long terme, en produisant des courbes de fluage caractéristiques (déformation en fonction du temps) à des fins d'analyse.
Quelles sont les principales applications des machines d'essai de fluage ?
Ils sont largement utilisés dans les industries où les matériaux sont soumis à des contraintes soutenues et à des températures élevées, notamment.
Aérospatiale : Essai de pales de turbines, de matériaux structuraux de vaisseaux spatiaux
Énergie : évaluation des composants des chaudières, des canalisations et des turbines à vapeur
Automobile : Évaluation des pièces de moteur et des matériaux de systèmes d'échappement
Métallurgie/Composites : Recherche sur le comportement de fluage des métaux, des céramiques, des plastiques et des CMC (Composites à Matrice Céramique)
Pétrochimie : Validation de l'intégrité des cuves sous pression dans des conditions de haute température.
Quels sont les principaux types de machines d'essai de fluage ?
Machines électromécaniques : couvrant des durées d'essai jusqu'à 10 000 heures et des charges jusqu'à 250 kN
Machines multipostes : Permettre des tests multiples simultanés pour plus d'efficacité
Modèles haute température : Fonctionnement à des températures allant de -80 °C à +2 000 °C pour les essais en environnement extrême
Quelles sont les précautions à prendre avant d'utiliser une machine d'essai de fluage ?
Veillez à ce que la machine soit placée sur une surface stable et plane afin d'éviter les erreurs de mesure.
Inspecter les composants mécaniques (engrenages, vis, poignées) pour vérifier qu'ils ne sont pas usés et qu'ils sont correctement lubrifiés.
Vérifier l'état de l'étalonnage des cellules de charge, des capteurs de température et des extensomètres (essentiel pour la précision des données).
Confirmer l'alignement de l'échantillon : L'excentricité radiale doit être ≤ 0,02-0,05 mm pour éviter une défaillance prématurée.
Comment préparer les éprouvettes pour les essais de fluage ?
Utiliser des géométries normalisées (rondes/rectangulaires) avec des sections transversales uniformes et des longueurs de calibre spécifiées.
Assurer un bon état de surface (pas de défauts) par usinage/polissage afin d'éviter les concentrations de contraintes.
Faire correspondre l'état de l'échantillon (traitement thermique, taille des grains) à l'état de service réel.
Sécuriser les échantillons avec des poignées qui empêchent le glissement sans introduire de contraintes supplémentaires
Quels sont les paramètres de test à définir ?
Niveau de contrainte : Charge constante (traction/compression) basée sur les conditions de service du matériau
Température : De la température ambiante à 2 000 °C, avec une uniformité ≤ 2-3 °C sur toute la longueur de l'échantillon.
Durée de l'essai : Court terme (≤10 000 heures) ou long terme (>10 000 heures) selon l'application.
Atmosphère : Air, gaz inerte ou vide (pour éviter l'oxydation des matériaux à haute température).
À quelle fréquence les machines d'essai de fluage doivent-elles être étalonnées ?
Composants critiques (cellules de charge, capteurs de température, extensomètres) : Étalonnage annuel
Étalonnage complet de la machine : Tous les 2 ou 3 ans (ou après une maintenance/réparation importante)
Vérifier l'étalonnage avant les tests de haute précision ou en cas d'anomalies dans les données
Que faire si le contrôle de la température est instable ?
Vérifier les réglages du thermostat et recalibrer les capteurs de température.
Inspecter les éléments chauffants pour vérifier qu'ils ne vieillissent pas ou ne sont pas endommagés et les remplacer si nécessaire.
Serrer les connexions électriques desserrées et assurer une alimentation électrique stable.
Vérifier l'emplacement du thermocouple (près de l'échantillon) et éviter les interférences de rayonnement.
Comment résoudre les défaillances du système de chargement ?
Pour les systèmes hydrauliques : Vérifier le niveau et la qualité de l'huile, éliminer les fuites et inspecter les pompes et les cylindres.
Pour les systèmes mécaniques : Lubrifier les engrenages/vis usés ou remplacer les composants endommagés.
Recalibrer les capteurs de charge pour corriger les imprécisions dans la mesure de la force.
Quelles sont les causes des anomalies dans l'acquisition des données ?
Câbles de données lâches ou cassés : Reconnectez ou remplacez les câbles endommagés.
Capteurs défectueux : Inspecter les extensomètres/capteurs de température et les remplacer en cas de dysfonctionnement.
Problèmes de logiciel : Vérifiez les paramètres, mettez à jour ou réinstallez le logiciel d'acquisition de données.
Erreurs du système informatique : Vérifier la stabilité du matériel et du système d'exploitation et redémarrer si nécessaire.