Máquina de teste de fluência
A máquina de teste de fluência é usada principalmente para testar as propriedades mecânicas de superligas, ligas de titânio, outros metais ferrosos e metais não ferrosos e para medir a taxa de fluência em estado estável, o limite de fluência, o alongamento de fluência, o tempo de fratura permanente, o limite de resistência permanente, o alongamento permanente após a fratura, o encolhimento da seção e o coeficiente de sensibilidade de entalhe permanente.Além dos testes convencionais de fluência e durabilidade, também podem ser realizados testes de relaxamento de tensão, testes de tensão de curta duração em alta temperatura, testes de carga cíclica (testes de espectro de carga) e ciclos de baixo ciclo.
Compressão, testes de relaxamento de tensão, testes de tração de curta duração em alta temperatura, testes de carregamento cíclico (testes de espectro de carga) e máquina de teste de ciclos baixos
A máquina de teste de fluência é aplicável para realizar testes de fluência e resistência durável em condições de alta temperatura para todos os tipos de materiais de metal e ligas, para testar o limite de fluência, o limite de resistência durável etc. do material.
Essa máquina de teste de fluência é aplicável ao campo de medição de qualidade, aeroespacial, metalurgia de ferro e aço, fabricação de máquinas, aparelhos eletrônicos, produção de automóveis, energia nuclear civil, aviação civil, universidades, institutos de pesquisa, inspeção de mercadorias, arbitragem
AASTM E1012《Prática padrão para verificação da estrutura e do corpo de prova de teste
Alinhamento sob aplicação de força axial de tração e compressão1》
Especificações tecnológicas da máquina de teste de tração por fluência JB/T9373-1999
JJG276 Máquina de teste de fluência e durabilidade em alta temperatura
ISO 204 Teste de fluência uniaxial de materiais metálicos em tensão.
ISO/R 206 Teste de ruptura por tensão de fluência do aço em temperatura elevada
Testes experimentais de mecânica de materiais
Teste mecânico de diferentes tipos de amostras e materiais:
Metal: ligas de alta temperatura, aço resistente ao calor/aço inoxidável, ligas de titânio, ligas de alumínio, metais especiais, juntas soldadas
Polímeros: Termoplásticos, plásticos termoendurecíveis, borrachas/elastômeros, adesivos/selantes
Materiais compostos: plásticos reforçados com fibra, laminados/compostos híbridos etc.
Produto Recursos
Célula de carga de alta precisão
Precisão da carga de teste: classe 0,5
Garante resultados de teste estáveis e precisos
Novo design do controlador da unidade portátil
Tela de LED de 320 x 240
Pode exibir a carga, o deslocamento e a velocidade. Pode controlar o início do teste, a parada do teste, a limpeza do zero do teste e assim por diante
Operação fácil e conveniente
Alemanha NOVO Sensor de deslocamento
O sensor de deslocamento telescópico sem contato com histerese tem uma faixa efetiva (deslocamento máximo) de ±75 mm. Quando usado com um sistema de controle, o erro de indicação é de ±0,5%FS. O sensor é calibrado antes de sair da fábrica.
Hastes superior e inferior
As hastes superior e inferior são equipadas com assentos esféricos de centralização automática, o que pode garantir efetivamente a coaxialidade dos mandris superior e inferior
Sistema de medição e controle
Ele tem capacidade de processamento de alta velocidade, baixo ruído, alta anti-interferência e alta frequência de amostragem de 100 vezes/s.
A resolução da medição de força e deformação é alta (24 bits), e o interior e o exterior não são divididos em arquivos, e a resolução não muda em todo o processo. O usuário pode defini-la de acordo com os requisitos do teste.
Forno de alta temperatura
Ele tem capacidade de processamento de alta velocidade, baixo ruído, alta anti-interferência e alta frequência de amostragem de 100 vezes/s.
A resolução da medição de força e deformação é alta (24 bits), e o interior e o exterior não são divididos em arquivos, e a resolução não muda em todo o processo. O usuário pode defini-la de acordo com os requisitos do teste.
Seleção do modelo da máquina de teste de fluência
Série HST RDJ-E Máquina eletrônica de teste de fluência em alta temperatura
A máquina de teste de ruptura por tensão de fluência eletrônica controlada por microcomputador HST RDJ-E é usada principalmente para testar as propriedades mecânicas de superligas, ligas de titânio, outros metais ferrosos e metais não ferrosos e medir a taxa de fluência em estado estável, o limite de fluência, o alongamento de fluência, o tempo de fratura permanente, o limite de resistência permanente, o alongamento permanente após a fratura, a retração da seção e o coeficiente de sensibilidade de entalhe permanente. Além dos testes convencionais de fluência e durabilidade, também podem ser realizados testes de relaxamento de tensão, testes de tração de curta duração em alta temperatura, testes de carregamento cíclico (testes de espectro de carga) e ciclos de baixo ciclo.
Carga de teste
- 10KN, 20KN, 50KN, 100KN
Modelo
- HST RDJ-10E/HST RDJ-20E/HST RDJ-50E/HST RDJ-100E
Série HST-MCR Máquina de teste de fluência permanente de alta temperatura para máquinas
A máquina de teste de fluência permanente de alta temperatura da Machinery (também conhecida como máquina de teste de fluência e ruptura de alta temperatura) é um instrumento de teste de material de precisão projetado para determinar a deformação por fluência e a resistência à ruptura de longo prazo de metais, ligas, cerâmicas e compostos avançados sob alta temperatura constante e carga de tração estática por um longo período.
Esse equipamento é fundamental para avaliar a confiabilidade do material em ambientes de serviço de alta temperatura, fornecendo dados essenciais para projetos de engenharia, seleção de materiais, controle de qualidade e análise de falhas nos setores aeroespacial, de energia, geração de energia, petroquímico e nuclear.
Carga de teste
- 10KN,20KN,30KN,50KN,100KN,200KN,300KN
Modelo
- HST-MCR-10/HST-MCR-20/HST-MCR-30/HST-MCR-50/HST-MCR-100/HST-MCR-200/HST-MCR-300
Máquina de teste de fluência mecânica de alta temperatura HST RDJ-F
A máquina de teste mecânico de fluência e ruptura em alta temperatura é usada principalmente para testes de fluência e ruptura em alta temperatura de ligas de alta temperatura, ligas de titânio e outras barras e placas de metais ferrosos e não ferrosos. Esse equipamento utiliza um mecanismo mecânico de carregamento de alavanca de estágio único, amplificando a gravidade do peso e aplicando-o à amostra. O hardware da máquina de teste inclui um sistema de carregamento de força, um forno de teste de alta temperatura, um sistema de medição de deformação em alta temperatura, um sistema de medição e controle de temperatura, um dispositivo de cronometragem e dispositivos de segurança. As funções programáveis incluem aquecimento automático, retenção, carregamento, registro de dados, descarregamento e armazenamento de resultados
Carga de teste
- 30KN,50KN,80KN,100KN
Modelo
- HST RDJ-30F/HST RDJ-50F/HST RDJ-80F/HST RDJ-100F
Máquina de teste de fluência e ruptura por tração de materiais geossintéticos ASTM D6992
Essa máquina é usada principalmente para a avaliação de produtos de grade geotêxtil em temperatura ambiente e teste de fluência em alta temperatura. É um equipamento comum usado por instituições de pesquisa científica, departamentos de inspeção de qualidade, aeroespacial, materiais de construção, faculdades e universidades e empresas industriais e de mineração relacionadas para realizar inspeção e pesquisa de desempenho de materiais.
Padrão
ASTM D6992 Resistência à ruptura por tração de materiais geossintéticos
QB/T2854-2007″Plastic Geogrid Creep Test and Evaluation Method”, Q/CR549.2-2016″Railway Engineering Geosynthetics The second part: Geogrelha”,
ISO13431:Geotêxteis e produtos relacionados a geotêxteis - Determinação do comportamento de fluência por tração e ruptura por fluência.
Carga de teste
- 10KN,20KN,30KN,50KN,100KN
Modelo
- HST RDJ-10G/HST RDJ-20G/HST RDJ-30G/HST RDJ-50G/HST RDJ-100G
O que a nossa máquina de teste de fluência pode medir?
Punho de teste de tração
Punho de teste de compressão
Punho de tração de alta temperatura
Casos de aplicação da máquina de teste de fluência

Feedback do Laboratório de Pesquisa de Biomateriais

Máquina eletrônica de teste de fluência em alta temperatura HST RDJ-50E para cliente da Arábia Saudita

Máquina de teste de fluência em alta temperatura para cliente sul-africano de energia e mineração
Perguntas frequentes gerais
O que é uma máquina de teste de fluência?
Uma máquina de teste de fluência é um equipamento especializado projetado para avaliar o comportamento de deformação de longo prazo de materiais sob tensão (ou deformação) constante e condições específicas de temperatura. Ela mede parâmetros como deformação por fluência, taxa de fluência e vida útil de ruptura para prever o desempenho do material em ambientes de alta temperatura ou de serviço prolongado, produzindo curvas de fluência características (deformação vs. tempo) para análise.
Quais são as principais aplicações das máquinas de teste de fluência?
Eles são amplamente utilizados em setores em que os materiais sofrem estresse contínuo e temperaturas elevadas, incluindo.
Aeroespacial: Teste de lâminas de turbina, materiais estruturais de espaçonaves
Energia: avaliação de componentes de caldeiras, tubulações e turbinas a vapor
Automotivo: Avaliação de peças do motor e materiais do sistema de escapamento
Metalurgia/Compósitos: Pesquisa do comportamento de fluência de metais, cerâmicas, plásticos e CMCs (Ceramic Matrix Composites)
Petroquímico: Validação da integridade do vaso de pressão em condições de alta temperatura.
Quais são os principais tipos de máquinas de teste de fluência?
Máquinas eletromecânicas: abrangendo durações de teste de até 10.000 horas e cargas de até 250 kN
Máquinas com várias estações: Possibilitando vários testes simultâneos para aumentar a eficiência
Modelos para altas temperaturas: Operam em temperaturas que variam de -80 °C a +2.000 °C para testes em ambientes extremos
Que precauções devem ser tomadas antes de usar uma máquina de teste de fluência?
Certifique-se de que a máquina esteja colocada em uma superfície estável e nivelada para evitar erros de medição.
Inspecione os componentes mecânicos (engrenagens, parafusos, garras) quanto a desgaste e verifique a lubrificação adequada.
Verifique o status da calibração das células de carga, dos sensores de temperatura e dos extensômetros (essencial para a precisão dos dados).
Confirme o alinhamento do corpo de prova: A excentricidade radial deve ser ≤ 0,02-0,05 mm para evitar falhas prematuras.
Como preparar corpos de prova para testes de fluência?
Use geometrias padronizadas (redondas/retangulares) com seções transversais uniformes e comprimentos de bitola especificados.
Garanta o acabamento adequado da superfície (sem defeitos) por meio de usinagem/polimento para evitar concentrações de tensão.
Combine a condição do espécime (tratamento térmico, tamanho do grão) com o status de serviço no mundo real.
Fixe os espécimes com garras que evitam o deslizamento sem introduzir estresse adicional
Quais parâmetros de teste precisam ser definidos?
Nível de estresse: Carga constante (tração/compressão) com base nas condições de serviço do material
Temperatura: Variando de ambiente a 2.000 °C, com uniformidade ≤ 2-3 °C em todo o comprimento do medidor do espécime.
Duração do teste: Curto prazo (≤10.000 horas) ou longo prazo (>10.000 horas), dependendo da aplicação.
Atmosfera: Ar, gás inerte ou vácuo (para evitar a oxidação do material em altas temperaturas).
Com que frequência as máquinas de teste de fluência devem ser calibradas?
Componentes críticos (células de carga, sensores de temperatura, extensômetros): Calibração anual
Calibração completa da máquina: A cada 2 ou 3 anos (ou após manutenção/reparo de grande porte)
Verificar a calibração antes de testes de alta precisão ou se ocorrerem anomalias nos dados
O que fazer se o controle de temperatura estiver instável?
Verifique as configurações do termostato e recalibre os sensores de temperatura.
Inspecione os elementos de aquecimento quanto a envelhecimento/danos e substitua-os, se necessário.
Aperte as conexões elétricas soltas e garanta uma fonte de alimentação estável.
Verifique o posicionamento do termopar (próximo à amostra) e evite a interferência de radiação.
Como resolver as falhas do sistema de carregamento?
Para sistemas hidráulicos: Verifique o nível/qualidade do óleo, elimine vazamentos e inspecione bombas/cilindros.
Para sistemas mecânicos: Lubrifique as engrenagens/parafusos desgastados ou substitua os componentes danificados.
Recalibre os sensores de carga para corrigir as imprecisões da medição de força.
O que causa anormalidades na aquisição de dados?
Cabos de dados soltos/quebrados: Reconecte ou substitua os cabos danificados.
Sensores com defeito: Inspecione os sensores de temperatura/extensômetros e substitua-os se estiverem com defeito.
Problemas de software: Verifique as configurações, atualize ou reinstale o software de aquisição de dados.
Erros no sistema do computador: Verifique a estabilidade do hardware/SO e reinicie, se necessário.