Машина для испытания на ползучесть
Машина для испытания на ползучесть используется в основном для испытания механических свойств суперсплавов, титановых сплавов, других черных и цветных металлов и измерения скорости ползучести в стационарном состоянии, предела ползучести, удлинения ползучести, времени постоянного разрушения, предела постоянной прочности, постоянного удлинения после разрушения, усадки сечения, коэффициента чувствительности к постоянному надрезу.В дополнение к обычным испытаниям на ползучесть и долговечность могут проводиться испытания на релаксацию напряжения, высокотемпературные кратковременные испытания на растяжение, испытания на циклическое нагружение (испытания спектра нагрузок) и циклы с малым числом циклов.
Испытания на сжатие, релаксацию напряжений, высокотемпературные испытания на кратковременное растяжение, испытания на циклическое нагружение (испытания со спектром нагрузок) и испытательная машина с малым числом циклов.
Машина для испытания на ползучесть применяется для проведения испытаний на ползучесть и прочность в условиях высокой температуры для всех видов металлов и сплавов, для проверки предела ползучести, предела прочности и т.д. материала.
Эта машина для испытания на ползучесть применима в области измерения качества, аэрокосмической промышленности, металлургии железа и стали, машиностроении, производстве электронных приборов, автомобилестроении, гражданской атомной энергетике, гражданской авиации, университетах, научно-исследовательских институтах, товарной инспекции, арбитраже
AASTM E1012《Стандартная практика проверки испытательной рамы и образца
Выравнивание при приложении растягивающей и сжимающей осевой силы1》
Технические характеристики машины для испытания на ползучесть при растяжении JB/T9373-1999
JJG276 высокотемпературная машина для испытания на ползучесть и прочность
ISO 204 Испытание металлических материалов на одноосную ползучесть при растяжении.
ISO/R 206 Испытание на разрыв при ползучем напряжении стали при повышенной температуре
Экспериментальные испытания по механике материалов
Механические испытания различных типов образцов и материалов:
Металл: Высокотемпературные сплавы, Жаропрочная сталь/Нержавеющая сталь, Титановые сплавы, Алюминиевые сплавы, Специальные металлы, Сварные соединения
Полимеры: Термопласты, термореактивные пластмассы, каучуки/эластомеры, клеи/герметики
Композитные материалы: пластики, армированные волокнами, ламинаты / гибридные композиты и т.д.
Продукт Характеристики
Высокоточный датчик нагрузки
Точность испытательной нагрузки: класс 0,5
Обеспечивает стабильность и точность результатов тестирования
Новый дизайн контроллера портативного устройства
Светодиодный дисплей 320 x 240
Может отображать нагрузку, перемещение, скорость. Можно контролировать запуск теста, остановку теста, очистку нуля теста и т.д.
Простота и удобство эксплуатации
Германия NOVO Датчик перемещения
Гистерезисный телескопический бесконтактный датчик перемещения имеет эффективный диапазон (максимальное перемещение) ±75 мм. При использовании с системой управления погрешность индикации составляет ±0,5%FS. Датчик калибруется перед выпуском с завода.
Верхние и нижние штанги
Верхний и нижний стержни оснащены автоматическими центрирующими шариковыми седлами, которые могут эффективно обеспечивать соосность верхнего и нижнего патронов
Система измерения и управления
Он обладает высокой скоростью обработки данных, низким уровнем шума, высокой степенью защиты от помех и высокой частотой дискретизации 100 раз/с.
Разрешение измерения силы и деформации высокое (24 бита), внутренняя и внешняя части не разделяются на файлы, и разрешение не меняется в течение всего процесса. Пользователь может установить его в соответствии с требованиями испытания.
Высокотемпературная печь
Он обладает высокой скоростью обработки данных, низким уровнем шума, высокой степенью защиты от помех и высокой частотой дискретизации 100 раз/с.
Разрешение измерения силы и деформации высокое (24 бита), внутренняя и внешняя части не разделяются на файлы, и разрешение не меняется в течение всего процесса. Пользователь может установить его в соответствии с требованиями испытания.
Машина для испытания на ползучесть Выбор модели
Серия HST RDJ-E Электронная высокотемпературная машина для испытания на ползучесть
Испытательная нагрузка
- 10KN, 20KN, 50KN, 100KN
Модель
- HST RDJ-10E/HST RDJ-20E/HST RDJ-50E/HST RDJ-100E
Серия HST-MCR Машина высокотемпературная постоянная испытательная машина ползучести
Испытательная нагрузка
- 10KN,20KN,30KN,50KN,100KN,200KN,300KN
Модель
- HST-MCR-10/HST-MCR-20/HST-MCR-30/HST-MCR-50/HST-MCR-100/HST-MCR-200/HST-MCR-300
Механическая высокотемпературная машина для испытания на ползучесть HST RDJ-F
Испытательная нагрузка
- 30KN, 50KN, 80KN, 100KN
Модель
- HST RDJ-30F/HST RDJ-50F/HST RDJ-80F/HST RDJ-100F
ASTM D6992 Машина для испытания геосинтетических материалов на растяжение и разрыв при ползучести
Испытательная нагрузка
- 10KN,20KN,30KN,50KN,100KN
Модель
- HST RDJ-10G/HST RDJ-20G/HST RDJ-30G/HST RDJ-50G/HST RDJ-100G
Что может измерить наша машина для испытания на ползучесть?
Случаи применения машины для испытания на ползучесть
Электронная высокотемпературная машина для испытания на ползучесть HST RDJ-50E для клиента из Саудовской Аравии
Высокотемпературная машина для испытания на ползучесть для южноафриканских энергетических и горнодобывающих компаний
Общие вопросы
Что такое машина для испытания на ползучесть?
Машина для испытания на ползучесть - это специализированное оборудование, предназначенное для оценки долговременного деформационного поведения материалов при постоянном напряжении (или деформации) и определенных температурных условиях. Она измеряет такие параметры, как деформация ползучести, скорость ползучести и срок службы при разрыве, для прогнозирования характеристик материала в условиях высоких температур или длительной эксплуатации, создавая характерные кривые ползучести (деформация против времени) для анализа.
Каковы основные области применения машин для испытания на ползучесть?
Они широко используются в отраслях, где материалы подвергаются длительным нагрузкам и повышенным температурам, в том числе.
Аэрокосмическая промышленность: Испытание лопаток турбин, конструкционных материалов космических аппаратов
Энергетика/энергетика: оценка компонентов котлов, трубопроводов и паровых турбин
Автомобиль: Оценка деталей двигателя и материалов выхлопной системы
Металлургия/композиты: Исследование поведения при ползучести металлов, керамики, пластмасс и КМК (керамических матричных композитов)
Нефтехимия: Проверка целостности сосудов под давлением в условиях высоких температур.
Каковы основные типы машин для испытания на ползучесть?
Электромеханические машины: продолжительность испытаний до 10 000 часов и нагрузка до 250 кН
Многостанционные машины: Обеспечение одновременного проведения нескольких тестов для повышения эффективности
Высокотемпературные модели: Работают при температурах от -80 °C до +2 000 °C для испытаний в экстремальных условиях
Какие меры предосторожности следует предпринять перед использованием машины для испытания на ползучесть?
Убедитесь, что машина установлена на устойчивой, ровной поверхности, чтобы избежать ошибок измерения.
Осмотрите механические компоненты (шестерни, винты, рукоятки) на предмет износа и проверьте наличие смазки.
Проверьте состояние калибровки тензодатчиков, датчиков температуры и экстензометров (критически важно для точности данных).
Проверьте выравнивание образца: Радиальный эксцентриситет должен составлять ≤ 0,02-0,05 мм для предотвращения преждевременного разрушения.
Как подготовить образцы для испытаний на ползучесть?
Используйте стандартные геометрические формы (круглые/прямоугольные) с одинаковым поперечным сечением и заданной длиной калибра.
Обеспечьте надлежащую чистоту поверхности (без дефектов) путем обработки/полировки, чтобы избежать концентрации напряжений.
Соотнесите состояние образца (термообработка, размер зерна) с реальным состоянием эксплуатации.
Зафиксируйте образцы с помощью захватов, которые предотвращают соскальзывание, не создавая дополнительной нагрузки
Какие параметры теста необходимо задать?
Уровень напряжения: Постоянная нагрузка (растяжение/сжатие), основанная на условиях эксплуатации материала
Температура: От окружающей среды до 2 000 °C, с равномерностью ≤ 2-3 °C по всей длине образца.
Продолжительность испытаний: Краткосрочные (≤10 000 часов) или долгосрочные (>10 000 часов) в зависимости от применения.
Атмосфера: Воздух, инертный газ или вакуум (для предотвращения окисления материала при высоких температурах).
Как часто следует калибровать машины для испытания на ползучесть?
Критические компоненты (тензодатчики, датчики температуры, экстензометры): Ежегодная калибровка
Полная калибровка машины: Каждые 2-3 года (или после капитального обслуживания/ремонта)
Проверьте калибровку перед высокоточными испытаниями или при возникновении аномалий в данных
Что делать, если температурный контроль нестабилен?
Проверьте настройки термостата и откалибруйте датчики температуры.
Осмотрите нагревательные элементы на предмет старения/повреждения и при необходимости замените.
Подтяните ослабленные электрические соединения и обеспечьте стабильное электропитание.
Проверьте расположение термопары (рядом с образцом) и избегайте помех от излучения.
Как устранить неполадки в системе загрузки?
Для гидравлических систем: Проверьте уровень/качество масла, устраните утечки и осмотрите насосы/цилиндры.
Для механических систем: Смажьте изношенные шестерни/винты или замените поврежденные компоненты.
Перекалибруйте датчики нагрузки, чтобы устранить неточности измерения силы.
Что вызывает отклонения при получении данных?
Ослабленные/сломанные кабели передачи данных: Подключите или замените поврежденные кабели.
Неисправные датчики: Проверьте экстензометры/датчики температуры и замените их, если они неисправны.
Проблемы с программным обеспечением: Проверьте настройки, обновите или переустановите программное обеспечение для сбора данных.
Ошибки компьютерной системы: Проверьте стабильность аппаратного обеспечения/ОС и при необходимости перезагрузите систему.