ماكينة اختبار الزحف

تُستخدم آلة اختبار الزحف بشكل أساسي لاختبار الخواص الميكانيكية للسبائك الفائقة، وسبائك التيتانيوم، والمعادن الحديدية الأخرى والمعادن غير الحديدية، وقياس معدل الزحف في الحالة المستقرة، وحد الزحف، واستطالة الزحف، ووقت الكسر الدائم، وحد القوة الدائم، والاستطالة الدائمة بعد الكسر، وانكماش المقطع، ومعامل حساسية الشق الدائم.وبالإضافة إلى اختبارات الزحف والمتانة التقليدية، يمكن أيضًا إجراء اختبارات استرخاء الإجهاد، واختبارات الاسترخاء الإجهادي، واختبارات درجة الحرارة العالية ذات الوقت القصير، واختبارات التحميل الدوري (اختبارات طيف الحمل)، ودورات الدورة المنخفضة.

اختبارات الضغط، واختبارات استرخاء الإجهاد، واختبارات الشد في درجات الحرارة العالية في وقت قصير، واختبارات التحميل الدوري (اختبارات طيف الحمل) وآلة اختبار الدورات المنخفضة الدورة

آلة اختبار الزحف قابلة للتطبيق لإجراء اختبار الزحف والقوة المتينة في حالة درجات الحرارة العالية للمواد المعدنية والسبائك، لاختبار حد الزحف، وحد القوة المتينة وما إلى ذلك من المواد.

آلة اختبار الزحف هذه قابلة للتطبيق في مجال قياس الجودة، والفضاء، ومعادن الحديد والصلب، وتصنيع الآلات، والأجهزة الإلكترونية، وإنتاج السيارات، والطاقة النووية المدنية، والطيران المدني، والجامعات، ومعاهد البحوث، وفحص السلع، والتحكيم

AASTM E1012 《الممارسة القياسية للتحقق من إطار الاختبار والعينة AASTM E1012 《الممارسة القياسية للتحقق من إطار الاختبار والعينة

المحاذاة تحت تطبيق قوة الشد والضغط المحورية1》

مواصفات تقنية ماكينة اختبار زحف الشد JB/T9373-1999

JJJG276 آلة اختبار الزحف في درجات الحرارة العالية والمتانة

ISO 204 اختبار الزحف أحادي المحور للمواد المعدنية في الشد.

ISO/R 206 اختبار التمزق الإجهادي الزاحف للصلب عند درجة حرارة مرتفعة

آلة اختبار الزحف

اختبار ميكانيكا المواد التجريبي

الاختبار الميكانيكي لأنواع مختلفة من العينات والمواد:

المعادن: السبائك ذات درجة الحرارة العالية، الفولاذ المقاوم للحرارة/الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك التيتانيوم، سبائك الألومنيوم، المعادن الخاصة، الوصلات الملحومة

البوليمرات: اللدائن الحرارية، اللدائن المتصلدة بالحرارة، والمطاط/اللدائن البلاستيكية، والمواد اللاصقة/مواد منع التسرب

المواد المركّبة: البلاستيك المقوى بالألياف، والرقائق/المركّبات الهجينة، إلخ.

المنتج الميزات

خلية تحميل عالية الدقة

اختبار دقة الحمل الاختبار: الفئة 0.5

يضمن نتائج اختبار مستقرة ودقيقة

وحدة تحكم محمولة باليد مصممة جديدة

شاشة LED مقاس 320 × 240

يمكن عرض الحمل، والإزاحة، والسرعة. يمكن التحكم في بدء الاختبار، وإيقاف الاختبار، وإزالة الصفر وما إلى ذلك

تشغيل سهل ومريح

مستشعر الإزاحة الألماني NOVO

يتميّز مستشعر الإزاحة التلسكوبي غير التلامسي التذبذبي بمدى فعّال (أقصى إزاحة) يبلغ ± 75 مم. عند استخدامه مع نظام التحكم، يكون خطأ الإشارة ± 0.5%FS. تتم معايرة الحساس قبل مغادرة المصنع.

القضبان العلوية والسفلية

تم تجهيز كل من القضبان العلوية والسفلية بمقاعد كروية أوتوماتيكية للتمركز، والتي يمكن أن تضمن بشكل فعال محورية الظرف العلوي والسفلي

نظام القياس والتحكم

فهي تتميز بقدرة معالجة عالية السرعة، وضوضاء منخفضة، ومقاومة عالية للتداخل، وتردد عالي لأخذ العينات يبلغ 100 مرة/ثانية.

دقة قياس القوة والتشوه عالية (24 بت)، ولا يتم تقسيم الداخل والخارج إلى ملفات، ولا تتغير الدقة في العملية بأكملها. يمكن للمستخدم ضبطها وفقًا لمتطلبات الاختبار.

فرن درجة الحرارة العالية

فهي تتميز بقدرة معالجة عالية السرعة، وضوضاء منخفضة، ومقاومة عالية للتداخل، وتردد عالي لأخذ العينات يبلغ 100 مرة/ثانية.

دقة قياس القوة والتشوه عالية (24 بت)، ولا يتم تقسيم الداخل والخارج إلى ملفات، ولا تتغير الدقة في العملية بأكملها. يمكن للمستخدم ضبطها وفقًا لمتطلبات الاختبار.

اختيار طراز ماكينة اختبار الزحف

ما الذي يمكن لآلة اختبار الزحف الخاصة بنا قياسه؟

الأسئلة الشائعة العامة

ما هي آلة اختبار الزحف؟

آلة اختبار الزحف هي عبارة عن معدات متخصصة مصممة لتقييم سلوك التشوه طويل الأجل للمواد تحت إجهاد (أو انفعال) ثابت وظروف درجة حرارة محددة. وهي تقيس بارامترات مثل الإجهاد الزاحف ومعدل الزحف وعمر التمزق للتنبؤ بأداء المواد في بيئات درجات الحرارة العالية أو بيئات الخدمة الطويلة، مما ينتج منحنيات زحف مميزة (الإجهاد مقابل الزمن) للتحليل.

تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي تتحمل فيها المواد ضغطًا مستمرًا ودرجات حرارة مرتفعة، بما في ذلك.

الفضاء الجوي: اختبار شفرات التوربينات والمواد الهيكلية للمركبات الفضائية

الطاقة/الطاقة: تقييم مكونات الغلايات وخطوط الأنابيب والتوربينات البخارية

السيارات: تقييم أجزاء المحرك ومواد نظام العادم

المعادن/المركّبات: بحث سلوك الزحف للمعادن والسيراميك واللدائن ومركبات المصفوفات الخزفية (CMCs)

البتروكيماويات: التحقق من سلامة أوعية الضغط تحت ظروف درجات الحرارة العالية.

الآلات الكهروميكانيكية: تغطي فترات اختبار تصل إلى 10,000 ساعة وأحمال تصل إلى 250 كيلو نيوتن

آلات متعددة المحطات: تمكين الاختبارات المتعددة المتزامنة لتحقيق الكفاءة

نماذج درجات الحرارة العالية: تعمل في درجات حرارة تتراوح من -80 درجة مئوية تحت الصفر إلى +2,000 درجة مئوية لاختبار البيئة القاسية

تأكد من وضع الماكينة على سطح مستوٍ وثابت لتجنب أخطاء القياس.

افحص المكونات الميكانيكية (التروس، والبراغي، والمقابض) للتأكد من عدم وجود تآكل، وتحقق من التشحيم المناسب.

تحقق من حالة معايرة خلايا التحميل، ومستشعرات درجة الحرارة، وأجهزة قياس درجة الحرارة، وأجهزة قياس البسط (أمر بالغ الأهمية لدقة البيانات).

تأكد من محاذاة العينة: يجب أن يكون الانحراف الشعاعي غريب الأطوار ≤ 0.02-0.05 مم لمنع حدوث عطل سابق لأوانه.

استخدام أشكال هندسية موحدة (مستديرة/مستطيلة) ذات مقاطع عرضية موحدة وأطوال قياس محددة.

ضمان تشطيب مناسب للسطح (بدون عيوب) من خلال التصنيع الآلي/التلميع لتجنب تركزات الإجهاد.

مطابقة حالة العينة (المعالجة الحرارية وحجم الحبيبات) مع حالة الخدمة في العالم الحقيقي.

عينات آمنة مع مقابض تمنع الانزلاق دون إحداث ضغط إضافي

ما هي معلمات الاختبار التي يجب تعيينها؟

مستوى الإجهاد: حمل ثابت (شد/ضغط ثابت) بناءً على ظروف خدمة المواد

درجة الحرارة: تتراوح من درجة حرارة محيطة إلى 2,000 درجة مئوية، مع انتظام ≤ 2-3 درجات مئوية عبر طول مقياس العينة.

مدة الاختبار: قصير الأجل (≤10,000 ساعة) أو طويل الأجل (> 10,000 ساعة) حسب الاستخدام.

الغلاف الجوي: الهواء أو الغاز الخامل أو الفراغ (لمنع أكسدة المواد في درجات الحرارة العالية).

المكونات الحرجة (خلايا التحميل، ومستشعرات درجة الحرارة، وأجهزة قياس درجة الحرارة، ومقاييس البسط): المعايرة السنوية

معايرة كاملة للماكينة: كل 2-3 سنوات (أو بعد إجراء صيانة/إصلاحات كبيرة)

تحقق من المعايرة قبل إجراء اختبارات عالية الدقة أو في حالة حدوث شذوذ في البيانات

تحقق من إعدادات الثرموستات وأعد معايرة مستشعرات درجة الحرارة.

افحص عناصر التسخين بحثًا عن تقادمها/تلفها واستبدلها إذا لزم الأمر.

اربط التوصيلات الكهربائية المفكوكة بإحكام وتأكد من استقرار مصدر الطاقة.

تحقق من وضع المزدوجة الحرارية (بالقرب من العينة) وتجنب التداخل الإشعاعي.

بالنسبة للأنظمة الهيدروليكية: افحص مستوى/جودة الزيت، وتخلص من التسريبات، وافحص المضخات/الأسطوانات.

بالنسبة للأنظمة الميكانيكية: قم بتشحيم التروس/البراغي البالية أو استبدال المكونات التالفة.

إعادة معايرة مستشعرات التحميل لتصحيح عدم دقة قياس القوة.

كابلات البيانات المفكوكة/المكسورة: أعد توصيل الكابلات التالفة أو استبدلها.

حساسات معطلة: افحص أجهزة قياس البسط/مستشعرات درجة الحرارة واستبدلها إذا كانت معطلة.

مشاكل البرمجيات: تحقق من الإعدادات أو قم بتحديث أو إعادة تثبيت برنامج الحصول على البيانات.

أخطاء نظام الكمبيوتر: تحقق من استقرار الأجهزة/نظام التشغيل وإعادة التشغيل إذا لزم الأمر.

اتصل بنا

املأ النموذج أدناه، وسنتواصل معك قريباً.

الاسم *
الشركة
البريد الإلكتروني *
الهاتف
الرسالة