Machine d'essai pour plastiques et tuyaux en plastique
Les équipements d'essai en laboratoire des matériaux plastiques et des tuyaux comprennent des testeurs d'impact (ISO 179/ASTM D256), des testeurs de rigidité des anneaux (ISO 9969), des testeurs d'éclatement sous pression (ASTM D1599/ISO 1167), des indexeurs de flux de matière fondue (ISO 1133) et des testeurs de point de ramollissement Vicat (ISO 306). Ces instruments garantissent la conformité aux normes mondiales relatives aux propriétés mécaniques, thermiques et de résistance à la pression des matériaux plastiques et des tuyaux.
Machine d'essai pour plastiques et tuyaux en plastique
Le testeur de pression hydrostatique pour conduites en plastique permet de déterminer l'éclatement hydraulique instantané et le temps de résistance à la pression constante à long terme de diverses conduites en plastique destinées au transport de fluides. Il s'agit d'un instrument de test essentiel pour les instituts de recherche, les services d'inspection de la qualité et les fabricants de tuyaux.
Il est conforme aux normes ASTM D1598-2004, ASTM D1599 et IS0 1167-2006.
ASTM D1598-2004 Standard Test Method for Time-to-Failure of Plastic Pipe under Constant
Essais expérimentaux de mécanique des matériaux
Cette machine d'essai d'éclatement sous pression multiposte est conçue pour les tuyaux en plastique. Elle permet de tester simultanément plusieurs échantillons afin d'évaluer la résistance à la pression. Il s'agit d'un outil essentiel pour les fabricants et les secteurs de contrôle de la qualité.
Avec une plage de pression personnalisable de 10 à 25 Mpa, la machine s'adapte à des demandes d'essai variées, permettant des réglages précis pour répondre à des normes industrielles spécifiques ou aux exigences d'un projet.
Il peut accueillir des tuyaux de 16 à 1 000 mm de diamètre, associés à des réservoirs d'eau à température constante et à des bouchons d'extrémité adaptés à la taille du tuyau, ce qui garantit des conditions d'essai optimales et des données fiables.
En outre, la machine prend en charge les tuyaux de taille standard américaine, ce qui élargit ses possibilités d'application sur les marchés mondiaux et lui permet de s'aligner sur les protocoles d'essai internationaux.
Autres produits
Machine d'essai de rigidité de l'anneau du tube, série HGW
La machine d'essai de rigidité annulaire est utilisée pour déterminer la rigidité annulaire des tubes thermoplastiques à section circulaire. Elle est largement utilisée dans la métallurgie ferreuse, la construction et les matériaux de construction, l'aérospatiale, la fabrication de machines, les fils et câbles, le caoutchouc et les plastiques, le textile, les appareils ménagers et d'autres industries, ainsi que dans les instituts de recherche, les collèges et les universités, les entreprises industrielles et minières et d'autres départements.
Standard :
ASTM D2412, D638, D695, ISO 9969, ISO9967, ISO6892, etc.
Série HST-DIT Testeur d'impact de poids de chute de tuyaux
La machine est principalement utilisée pour déterminer la résistance aux chocs extérieurs des tubes en plastique thermique de section circulaire.Les pièces d'essai sont soumises au choc d'un percuteur tombant, d'une masse et d'une forme spécifiées, d'une hauteur connue sur des positions spécifiées autour de la circonférence de la pièce d'essai.Le taux d'impact réel du lot, ou du cycle de production d'une extrudeuse, est estimé.La valeur maximale acceptable pour le TIR est considérée comme étant 10%.Il existe deux méthodes d'essai : la méthode en continu et la méthode de l'escalier.
Standard :
ISO3127, BS EN1411, BS EN744, ASTM D2444 et équivalents.
Série HST-HDTV Plastiques Testeur de point d'essai de température de ramollissement HDT Vicat
Les testeurs HDT et Vicat sont conçus pour tester avec précision la température de déflexion thermique (HDT) et le point de ramollissement Vicat (Vicat), garantissant ainsi la conformité aux normes internationales pour les matières plastiques et les matériaux polymères. Disponibles en configuration à 2, 3 ou plusieurs stations, ces appareils avancés sont conçus pour les essais de température de déflexion thermique et de point de ramollissement Vicat.
permettent une analyse efficace et précise des performances thermiques pour les applications de recherche et de contrôle de la qualité.
Standard :
- ISO 75-Température de déflexion thermique
- ISO 306-Vicat Point de ramollissement
- ASTM D1525-Vicat Point de ramollissement
- Test ASTM D648-HDT
Machine d'essais d'impact Charpy et Izod à écran tactile HST-XJXD-T
Cet instrument est principalement utilisé pour déterminer la résistance aux chocs des matériaux non métalliques tels que les matériaux de moulage et d'extrusion thermoplastiques rigides, les matériaux de moulage thermodurcissables rigides et les matériaux composites thermodurcissables et thermoplastiques renforcés par des fibres.
Standard :
ISO180, ISO179, ISO8256,ASTMD256,GB/T1043,GB/T1843
HST-XNR-400CT/DT Indexeur de débit de matière fondue à écran tactile MFI
Cette série d'instrument de test de débit de fusion de haute précision, utilisé pour tester toutes sortes de plastique, résine à l'état d'écoulement visqueux à travers une certaine température et charge, toutes les 10 min module et le débit de fusion à travers le port standard valeur MFR, il est adapté à la haute température de polycarbonate, sulfone aromatique, plastiques de fluorine, Il peut également être appliqué au polyéthylène (PE), au polystyrène (PS), au polypropylène (PP), à la résine ABS, au polyformaldéhyde (POM), à la résine polycarbonate (PC) dont la température de fusion est plus basse, tels que les tests plastiques, largement utilisés dans la production de plastique, les produits plastiques, l'industrie pétrochimique et les collèges et universités concernés.
Standard :
Il est conforme à la norme GB/T3682-2000, ISO 1133 : 1997, ASTM D1238, etc.
Machine d'essai pour tubes en plastique et en matière plastique Sélection de modèles
HST-XG-T Testeur de pression hydrostatique et d'éclatement de tuyaux en plastique
Modèle
- HST-XG10T,Gamme de pression:10Mpa
- HST-XG16T,Gamme de pression:16Mpa
- HST-XG25T,Gamme de pression:25Mpa
HST-DIT-B Testeur d'impact de poids de chute de tuyaux
Le testeur est principalement utilisé pour déterminer la résistance aux chocs extérieurs des tubes en plastique thermique de section circulaire.Les pièces d'essai sont soumises au choc d'un percuteur tombant, d'une masse et d'une forme spécifiées, d'une hauteur connue sur des positions spécifiées autour de la circonférence de la pièce d'essai.Le taux d'impact réel du lot, ou du cycle de production d'une extrudeuse, est estimé.La valeur maximale acceptable pour le TIR est considérée comme étant 10%.Il existe deux méthodes d'essai : la méthode en continu et la méthode de l'escalier.
Modèle
- HST-DIT500B,Energie d'impact maximale:300J,Diamètre de l'éprouvette:φ10-φ500
- HST-DIT630B,Energie d'impact maximale:300J,Diamètre de l'éprouvette:φ10-φ630
- HST-DIT800B,Energie d'impact maximale:300J,Diamètre de l'éprouvette:φ10-φ800
- HST-DIT1000B,Energie d'impact maximale:300J,Diamètre de l'éprouvette:φ10-φ1000
- HST-DIT3000B,Energie d'impact maximale:400J,Diamètre de l'éprouvette:φ10-φ3000
HST-XNR-400EA Indexeur automatique de débit de matière fondue à écran tactile MFI
Cette série d'instrument de test de débit de fusion de haute précision, utilisé pour tester toutes sortes de plastique, résine à l'état d'écoulement visqueux à travers une certaine température et charge, toutes les 10 min module et le débit de fusion à travers le port standard valeur MFR, il est adapté à la haute température de polycarbonate, sulfone aromatique, plastiques de fluorine, Il peut également être appliqué au polyéthylène (PE), au polystyrène (PS), au polypropylène (PP), à la résine ABS, au polyformaldéhyde (POM), à la résine polycarbonate (PC) dont la température de fusion est plus basse, tels que les tests plastiques, largement utilisés dans la production de plastique, les produits plastiques, l'industrie pétrochimique et les collèges et universités concernés.
Modèle
- HST-XNR-400EA,Méthode de test:MFR&MVR,Écran tactile,Coupe manuelle et automatique,Plage de température:40~450℃
Série HST- HDTV Testeur de température du point de ramollissement HDT / Vicat contrôlé par ordinateur
Les testeurs HDT et Vicat sont conçus pour tester avec précision la température de déflexion thermique (HDT) et le point de ramollissement Vicat (Vicat), garantissant ainsi la conformité aux normes internationales pour les matières plastiques et les matériaux polymères. Disponibles en configurations à 2, 3 ou 4 stations, ces testeurs avancés de température de déflexion thermique et de point de ramollissement Vicat sont conçus pour des essais précis.
permettent une analyse efficace et précise des performances thermiques pour les applications de recherche et de contrôle de la qualité.
Modèle
- HST-HDTV3003S,Interface de contrôle:Affichage LCD;Cadre d'échantillonnage:Manuel ; Plage de température:RT~300℃
- HST-HDTV3003T,Interface de contrôle:Écran tactile;Cadre d'échantillonnage:Manuel ; Plage de température:RT~300℃
- HST-HDTV3003WF,Interface de contrôle:Contrôle PC;Cadre d'échantillonnage:Automatique ; Plage de température:RT~300℃
Que peut mesurer notre machine d'essai pour tubes en plastique et en matière plastique ?
Détermination du temps de rupture des tuyaux thermoplastiques soumis à un éclatement hydraulique instantané et à une pression constante à long terme.
Détermination de la température de déformation thermique et de la température du point de ramollissement Vicat des matériaux non métalliques
Déterminer la rigidité de l'anneau des tubes thermoplastiques à section circulaire
Détermination de la résistance aux chocs des tuyaux en plastique et autres matériaux pour tuyaux
Cas d'application de la machine d'essai pour tubes en plastique et en matière plastique

Feed-back sur WDW-10E 10KN Electronic Universal Testing Machine et HST-XJXD-50T Non-Metallic Impact Tester

réactions au sujet de HST-DIT630 Pipe Drop Hammer Impact Tester (Ambient Temperature)

Cas d'application de la machine d'essai pour tubes en plastique et en matière plastique
FAQ générales
Équipement d'essai pour les matériaux plastiques, les tuyaux en plastique et les laboratoires de caoutchouc
Q1 : Quelles sont les principales catégories d'équipements d'essai utilisés dans les laboratoires de plastique et de caoutchouc ?
A1 : Les laboratoires de plasturgie et de caoutchouterie utilisent généralement des équipements appartenant à plusieurs catégories principales, notamment
- Essais de propriétés mécaniques(par exemple, testeurs de traction, testeurs d'impact)
- Essais de propriétés thermiques(par exemple, DSC, TGA)
- Essais de fluidité et de viscosité(par exemple, indexeurs de flux de matière fondue)
- Essais de dureté et de densité(par exemple, duromètres, densimètres)
- Essais de résistance à l'environnement(par exemple, chambres de vieillissement aux UV, chambres d'essai au brouillard salin)
- Essais spécifiques aux tuyaux en plastique(par exemple, testeurs de rigidité de l'anneau, testeurs d'impact de poids tombant)
- Analyse de la composition chimique(par exemple, FTIR, GC-MS)
- Mesure dimensionnelle(par exemple, pieds à coulisse, projecteurs optiques)
- Essais d'inflammabilité(par exemple, testeurs d'indice d'oxygène, testeurs de combustion verticale).
Q2 : Qu'est-ce qu'une machine d'essai de traction et pourquoi est-elle essentielle pour les matériaux plastiques ?
A2 : Une machine d'essai de traction mesure les propriétés mécaniques des matériaux sous tension. Pour les plastiques et les caoutchoucs, elle quantifie des paramètres critiques tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement à la rupture et le module d'élasticité. Ces données permettent de s'assurer que les matériaux répondent aux exigences des applications (par exemple, la capacité de charge des tuyaux en plastique).
Q3 : Quel est l'équipement utilisé pour tester la résistance à l'impact des tuyaux en plastique ?
A3 : Testeurs d'impact de poids tombant sont largement utilisés pour les tuyaux en plastique. Ils simulent des charges d'impact soudaines (par exemple, la chute d'objets) en laissant tomber un marteau lesté sur des échantillons de tuyaux et en mesurant la probabilité de défaillance à des températures spécifiques (par exemple, -20°C pour la résistance à l'impact à froid).
Q4 : Que mesure un indexeur de flux de matière fondue (MFI) et quand est-il utilisé ?
A4 : L'IFM mesure le débit de fusion (MFR) ou le taux de volume de fusion (MVR) des matériaux thermoplastiques à une température et une pression contrôlées. Il indique la viscosité et l'aptitude à la transformation du matériau, ce qui est essentiel pour le contrôle de la qualité de l'extrusion plastique (par exemple, la fabrication de tuyaux) et la sélection des résines.
Q5 : Comment la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et l'analyse thermogravimétrique (TGA) permettent-elles de tester les plastiques ?
A5 : - DSC détecte les transitions de phase (par exemple, le point de fusion, la température de transition vitreuse Tg) et la stabilité thermique, ce qui permet d'évaluer les performances des matériaux en fonction des changements de température.
- TGAmesure la perte de poids en fonction de la température, identifie les températures de décomposition, la teneur en charge et le comportement de dégradation thermique, ce qui est vital pour les applications à haute température (par exemple, les plastiques automobiles).
Q6 : Quel équipement permet de tester la rigidité de la bague des tuyaux en plastique ?
A6 : A testeur de rigidité de l'anneau applique une pression radiale à des échantillons de tuyaux pour mesurer leur résistance à la déformation. Cette méthode permet de s'assurer que les tuyaux peuvent résister à des charges externes (par exemple, la pression du sol dans les installations souterraines) et qu'ils sont conformes à des normes telles que ISO 9969 ou ASTM D2412.
Q7 : Quels sont les outils qui analysent la composition chimique des matériaux en plastique ou en caoutchouc ?
A7 : Spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) identifie les groupes fonctionnels et les types de polymères (par exemple, PE vs. PVC) par absorption infrarouge. Chromatographie gazeuse-spectrométrie de masse (GC-MS) analyse les composés organiques volatils (COV) ou les additifs (par exemple, les plastifiants, les antioxydants) pour vérifier la conformité aux réglementations (par exemple, REACH, RoHS).
Q8 : Comment mesure-t-on la dureté du caoutchouc et des matières plastiques ?
A8 : Duromètres sont standard :
- Dureté Shore Apour les caoutchoucs souples et les plastiques flexibles (par exemple, les élastomères).
- Dureté Shore Dpour les plastiques durs (par exemple, les tuyaux en PVC rigide).
Certains laboratoires utilisent également Appareils d'essai de dureté Rockwell pour les thermoplastiques rigides.
Q9 : Quel équipement permet d'évaluer la durabilité environnementale des plastiques et des caoutchoucs ?
A9 : - Chambres de vieillissement UV simuler l'exposition à la lumière du soleil pour tester la résistance aux intempéries (par exemple, décoloration, fragilité).
- Chambres d'essai au brouillard salinévaluer la résistance à la corrosion des tuyaux revêtus de plastique ou renforcés de métal.
- Testeurs d'ozoneévaluer la dégradation du caoutchouc sous l'effet de l'ozone (critique pour les joints d'étanchéité des véhicules automobiles).
Q10 : Existe-t-il des normes internationales régissant le matériel d'essai des matières plastiques ?
A10 : Oui. Les principales normes sont ISO (par exemple, ISO 527 pour les essais de traction), ASTM (par exemple, ASTM D638 pour les plastiques) et GB (normes nationales chinoises). Les équipements doivent souvent être conformes à ces normes pour garantir la précision des essais et la comparabilité des résultats.
Q11 : Comment les laboratoires choisissent-ils le bon équipement d'essai ?
A11 : La sélection dépend de :
- Type de matériau(par exemple, plastiques rigides ou souples, caoutchouc).
- Paramètres d'essai(par exemple, résistance à la traction, résistance aux chocs).
- Normes industrielles(par exemple, ISO, ASTM) exigées par les clients ou les réglementations.
- Taille de l'échantillon(par exemple, petits spécimens ou tuyaux à l'échelle réelle).
Q12 : Quelle est la maintenance requise pour les équipements d'essai des matières plastiques ?
A12 : L'entretien régulier comprend
- Étalonnage (par exemple, testeurs de traction, cellules de charge) conformément aux normes ISO 17025.
- Nettoyage (par exemple, matrices MFI, enclumes d'essai d'impact).
- Lubrification des pièces mobiles (par exemple, dans les testeurs de rigidité des anneaux).
- Mises à jour des logiciels pour les systèmes d'acquisition de données.