Contexte du projet Un grand groupe énergétique et minier d'Afrique du Sud, spécialisé dans la production d'électricité à partir du charbon et dans le traitement métallurgique à haute température, a dû relever des défis majeurs pour assurer la fiabilité à long terme de composants clés fonctionnant dans des conditions thermomécaniques extrêmes. Les composants tels que les tubes de chaudière, les conduites de vapeur, les pales de turbine et les pièces de four à haute température fabriqués à partir d'aciers résistants à la chaleur P91, P92 et 12% Cr ont été exposés à des températures élevées et soutenues (550
–
12000
°
C) et des charges statiques. Le client avait besoin de données précises sur les performances des matériaux pour prévoir la durée de vie, prévenir les défaillances inattendues, optimiser les cycles de maintenance et valider de nouvelles sélections de matériaux pour la modernisation de centrales électriques et d'installations de fusion minière.