Предыстория проекта Ведущая энергетическая и горнодобывающая компания в Южной Африке, специализирующаяся на производстве электроэнергии на основе угля и высокотемпературной металлургической обработке, столкнулась с критической проблемой обеспечения долгосрочной надежности ключевых компонентов, работающих в экстремальных тепломеханических условиях. Такие компоненты, как трубы котлов, паропроводы, лопатки турбин и детали высокотемпературных печей, изготовленные из жаропрочных сталей P91, P92 и 12% Cr, подвергались длительному воздействию высоких температур (550
–
12000
°
C) и статических нагрузок. Клиенту требовались точные данные о характеристиках материалов для прогнозирования срока службы, предотвращения непредвиденных отказов, оптимизации циклов технического обслуживания и обоснования выбора новых материалов для модернизации электростанций и горно-металлургических предприятий.