Máquina de teste de fadiga
As máquinas de teste universal eletrônicas de alta precisão projetadas para testar as propriedades mecânicas dos materiais são amplamente utilizadas em laboratórios, fábricas e agências de inspeção de qualidade.
Máquina de teste de fadiga - tipo hidráulico, tipo eletrônico e tipo de alta frequência para realizar testes dinâmicos de tração, compressão ou flexão
Essa máquina de teste de fadiga servo eletro-hidráulica com controle computadorizado é usada principalmente para detectar uma variedade de metais, materiais não metálicos e pequenos membros móveis, o teste de propriedades mecânicas estáticas. Ela pode realizar testes de tração, compressão, flexão, fadiga de baixo e alto ciclo, crescimento de trincas e teste de mecânica de fratura sob seno, triângulo, onda quadrada, onda trapezoidal, onda aleatória e forma de onda combinada.
Essa máquina de teste é flexível, movendo o feixe para baixo, travando o suporte de amostra por meio de operações de botão, o uso de tecnologia avançada de servoacionamento hidráulico carregado, sensor de carga dinâmica de alta precisão e alta resolução, sensor de deslocamento magnetostritivo, valores de força e deslocamento de espécimes.
GB / T2611-2007 《Requisitos técnicos gerais do testador》
GB / T16826-2008 《Máquina de teste universal servo hidráulica》
GB 3075 《Teste de fadiga axial em metal》
JB / T9379-2002 《Condições técnicas da máquina de teste de fadiga por tensão e compressão》
GB / T228-2010 《Materiais metálicos com método de teste de tração em temperatura ambiente》
HB5287 Método de teste de fadiga por carregamento axial para materiais metálicos
EN10002 Teste de tração de materiais metálicos
Máquina de teste de fadiga de força axial JJG 556-2011
HG／T 2067-1991 Especificações técnicas para máquina de teste de fadiga de borracha
ASTM E399-09 Materiais metálicos Teste padrão Kic para resistência à fratura por deformação plana elástica linear
Padrão de teste ASTM E1820 2001 para medir a resistência à fratura
Testes experimentais de mecânica de materiais
Tarefas de teste complexas nunca foram tão fáceis. Este vídeo o guiará pela nossa interface intuitiva e pelo poderoso software de análise de dados.
Configuração rápida: Modelos de teste predefinidos para iniciar com um clique.
Visualização em tempo real: Acompanhe dinamicamente o processo de teste e gere automaticamente curvas de tensão-deformação.
Seguro e confiável: Equipado com proteção contra sobrecarga e funções de limite automático para garantir a segurança do operador e do equipamento.
Assista ao vídeo para ver como esse UTM melhora significativamente a eficiência de seus testes, mantendo a precisão de nível laboratorial.
Produto Recursos
Célula de carga de raio de alta precisão com interface dos EUA
Sensor de fadiga biaxial de tração e compressão, força máxima de teste: ±12,5kN, capacidade de sobrecarga de 150%, em conjunto com o sistema de controle, erro de indicação ±1%; o sensor é calibrado antes de sair da fábrica.
EUA MOOG Válvula servo
A servoválvula da MOOG, EUA, tem uma taxa de fluxo de válvula única de 63 L/min e uma pressão de 21 MPa; ela é diretamente integrada ao atuador por meio de uma base de montagem da servoválvula.
Alemanha NOVO Sensor de deslocamento
O sensor de deslocamento telescópico sem contato com histerese tem uma faixa efetiva (deslocamento máximo) de ±75 mm. Quando usado com um sistema de controle, o erro de indicação é de ±0,5%FS. O sensor é calibrado antes de sair da fábrica.
Estação de servobomba de pressão constante
A bomba de óleo é uma bomba variável de pressão constante da Rexroth alemã, que usa transmissão de engrenagem interna involuta, resultando em baixo ruído, excelente durabilidade e longa vida útil.
Garras de cunha hidráulica de carregamento lateral
Atende ao teste de fadiga de alta e baixa frequência do material
*Pressão de trabalho: 1- 21Mpa
*Estrutura aberta, fácil de trocar as mandíbulas
Software Professional Test Dynamic Test
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Integra várias funções de teste dinâmico em uma única unidade
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Para testes dinâmicos, combinações arbitrárias de formas de onda de teste podem ser definidas para formar espectros de teste e processos de teste, controlando a máquina de teste para concluir vários testes complexos de fadiga dinâmica.
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Para testes estáticos, o software integra os principais módulos de software padrão GB nacionais e internacionais no campo de testes de materiais, oferecendo uma funcionalidade poderosa adequada tanto para a pesquisa científica quanto para a pesquisa de processos convencionais.
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A aquisição de dados, os procedimentos de teste, o armazenamento de dados, a proteção de teste e outras funções podem ser programados de forma orientada por eventos, auxiliando os usuários na conclusão de várias operações de teste complexas.
Seleção de modelos de máquinas de teste de fadiga
Série HST HFT-A
Carga de teste
- 250kN~2500kN
Modelo
- HST HFT-250A/HST HFT-500A/HST HFT-1000A/HST HFT-2500A
Série HST ETF-A
Carga de teste
- 1kN~50kN
Modelo
- HST ETF-2A/ HST ETF-5A/ HST ETF-10A/ HST ETF-20A
Série HST-PLG
Carga de teste
- 20kN~500kN
Modelo
- HST-PLG-20C/ HST-PLG-50C/ HST-PLG-100C/ HST-PLG-200C/ HST-PLG-300C/ HST-PLG-500C
Um testador de fadiga
Casos de aplicação da máquina de teste de fadiga
Mercado do Vietnã Máquina de teste de fadiga servo eletro-hidráulica de 500kn para teste CTOD
Máquina de teste de fadiga servo eletro-hidráulica de 100kn com certificados CE ISO
Máquina de teste de fadiga de 100kn no mercado chileno
Perguntas frequentes gerais
O que é uma máquina de teste de fadiga?
Uma máquina de teste de fadiga é um dispositivo especializado projetado para avaliar a durabilidade e o desempenho de materiais, componentes ou estruturas sob cargas cíclicas repetidas. Ela simula condições de estresse do mundo real (por exemplo, tensão, compressão, flexão ou torção) para determinar como um material se comporta ao longo do tempo, ajudando a identificar seu limite de fadiga, vida útil e modos de falha.
Como funciona uma máquina de teste de fadiga?
A máquina aplica cargas controladas e cíclicas a um corpo de prova em frequências e amplitudes especificadas. Ela usa atuadores de precisão, células de carga e sensores de deslocamento para monitorar parâmetros como tensão, deformação e ciclos até a falha. Os modelos avançados integram software para análise de dados em tempo real, permitindo que os usuários acompanhem as curvas de vida em fadiga e os padrões de degradação do material.
Quais setores dependem de máquinas de teste de fadiga?
As máquinas de teste de fadiga são essenciais em setores como:
Aeroespacial: Teste de componentes de aeronaves (por exemplo, lâminas de turbina, trem de pouso) para confiabilidade de longo prazo.
Automotivo: Avaliação de peças do motor, sistemas de suspensão e chassi sob estresse repetido na estrada.
Fabricação: Garantir que os materiais estruturais (metais, compostos, polímeros) atendam aos padrões de durabilidade.
Energia: Avaliação de lâminas de turbinas eólicas, equipamentos de perfuração de petróleo e componentes de transmissão de energia.
Que fatores devo considerar ao selecionar uma máquina de teste de fadiga?
As principais considerações incluem:
Capacidade de carga: Adeque a carga máxima da máquina aos seus requisitos de teste (por exemplo, baixa carga para componentes pequenos, alta carga para peças estruturais).
Faixa de frequência: Escolha uma máquina com frequência ajustável (normalmente 0,1-100 Hz) para simular as condições de operação do mundo real.
Modos de teste: Garanta a compatibilidade com os tipos de carga necessários (tensão-tensão, compressão-compressão ou carga combinada).
Software de controle: Opte por um software intuitivo com registro de dados, análise de curvas e conformidade com os padrões do setor.
Com que frequência deve ser feita a manutenção de uma máquina de teste de fadiga?
A manutenção regular é essencial para garantir a precisão e a longevidade:
Diariamente: Inspecione os cabos, os sensores e as garras das amostras quanto a desgaste ou danos.
Mensal: Calibre as células de carga e os transdutores de deslocamento (de acordo com as normas ISO/ASTM).
Anualmente: Manutenção de atuadores, sistemas hidráulicos (se aplicável) e atualização de software.
Após uso intenso: Verifique se há componentes soltos ou ruídos anormais e lubrifique as peças móveis conforme necessário.
Sua máquina de teste de fadiga está em conformidade com os padrões internacionais?
Sim. A máquina atende aos padrões globais, incluindo ISO 12111 (teste de fadiga de materiais metálicos), ASTM E2368 (prática padrão para teste de fadiga), DIN 25201 (teste de fadiga de molas) e GB/T 13682 (teste de fadiga de fixadores). Possui certificação CE (para os mercados da UE) e FCC (para os mercados dos EUA), garantindo a conformidade com as normas de segurança, compatibilidade eletromagnética (EMC) e ambientais. As configurações personalizadas podem ser adaptadas aos padrões específicos do setor (por exemplo, aeroespacial: RTCA DO-160, automotivo: ISO 16750)
Que serviços de suporte técnico e pós-venda vocês oferecem?
Oferecemos suporte abrangente, incluindo:
Instalação e treinamento: Configuração no local e treinamento do operador para otimizar o uso da máquina.
Serviços de calibração: Certificados de calibração credenciados para garantir a conformidade com os padrões de qualidade.
Peças de reposição: Entrega rápida de componentes originais para minimizar o tempo de inatividade.
Solução de problemas remotaSuporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, por telefone, e-mail ou chamada de vídeo.
As máquinas de teste de fadiga podem ser personalizadas para aplicações específicas?
Com certeza. Oferecemos soluções personalizadas, como:
Garras ou acessórios personalizados para geometrias exclusivas de amostras (por exemplo, pequenos componentes eletrônicos, grandes vigas estruturais).
Câmaras ambientais (temperatura, umidade, corrosão) para simular condições operacionais adversas.
Sistemas de carregamento de vários eixos para cenários de estresse complexos (por exemplo, tensão e torção combinadas).
Quais são os problemas comuns das máquinas de teste de fadiga e como solucioná-los?
Leituras de carga inconsistentes: Verifique se há conexões soltas ou calibração do sensor; recalibre as células de carga, se necessário.
Ruído/vibração excessivos: Inspecione o alinhamento do atuador ou os rolamentos desgastados; lubrifique as peças móveis.
Erros de software: Atualize o firmware ou entre em contato com o suporte técnico para obter assistência para diagnóstico.