Machine d'essai d'impact
Cette machine est principalement utilisée pour déterminer la capacité antichoc des matériaux métalliques ferreux à haute ténacité, en particulier l'acier et le fer et leurs alliages, sous une charge dynamique.
Machine d'essai universelle (UTM) - Équipement d'essai de traction, de compression et de flexion
La machine d'essai d'impact à pendule HST répond à la demande croissante d'essais d'impact précis et reproductibles des matériaux métalliques conformément aux spécifications ASTM et ISO.
La rigidité du système empêche les pertes d'énergie élastiques excessives et réduit les effets de flexion en mode de vibration.
Il s'agit de la norme EN 10045-2 ‘CHARPY impact test on metallic materials’ - Method for the verification of impact testing machines et de la norme ASTM E 23 ‘Standard test methods for notched bar impact testing of metallic materials".
Essais expérimentaux de mécanique des matériaux
La conception du cadre moulé à corps unique du siège et de la colonne assure une grande stabilité et une grande rigidité.
Le bras pendulaire très rigide empêche les vibrations axiales et transversales.
La montée du pendule, l'impact, l'alimentation de l'échantillon, la position, la libération sont réalisés automatiquement par un simple clic de souris sur le PC.
Cette vidéo vous guidera à travers notre interface intuitive et notre puissant logiciel d'analyse de données.
Produit Caractéristiques
Cadre en fonte monobloc à haute rigidité
La conception du siège et de la colonne en un seul corps moulé assure une grande stabilité et une grande rigidité.
Bras pendulaire à haute rigidité
Dispositif de collecte et de filtrage des échantillons
Un dispositif motorisé est utilisé pour collecter les échantillons brisés après l'impact, au lieu du nettoyage manuel, ce qui empêche totalement les grévistes de se coincer. Fonction unique de filtrage des spécimens : juge et transporte automatiquement les spécimens qualifiés et non qualifiés vers différentes boîtes de collecte.
Système de réfrigération à basse température
En fonction des exigences de température, on peut utiliser la réfrigération par compresseur ou la réfrigération à l'azote liquide.
Sélection du modèle de machine d'essai d'impact
Machine d'essai d'impact à commande par ordinateur de type JBW-B
Énergie d'impact maximale
- 300J, 500J
Modèle
- JBW-300B/JBW-500B
Machine d'essai d'impact à affichage numérique de type JBS-B
Énergie d'impact maximale
- 300J, 500J
Modèle
- JBS-300B/JBS-500B
Machine d'essai d'impact motorisée JB-B
Énergie d'impact maximale
- 300J, 500J
Modèle
- JB-300B/JB-500B
Machine d'essai d'impact manuelle JB
Énergie d'impact maximale
- 300J, 500J
Modèle
- JB-300/JB-500
Machine d'essai d'impact automatique à basse température (RT à -40℃/-60℃/-80℃/-100℃) 300J/500J écran tactile
Énergie d'impact maximale
- 300J, 500J
Modèle
- JBSD-300Y/JBSD-500Y
Machine d'essai d'impact automatique à basse température 300J/500J contrôlée par ordinateur (RT à -196℃)
Énergie d'impact maximale
- 300J, 500J
Modèle
- JBWD-300Y-196/JBWD-500Y-196
Machine d'essai de choc à affichage numérique JBS-C
Énergie d'impact maximale
- 300J/450J/600J/750J
Modèle
- JBS-300C/JBS-450C/JBS-600C/JBS-750C
Machine d'essai de choc JBW-C à commande informatique
Énergie d'impact maximale
- 300J/450J/600J/750J
Modèle
- JBW-300C/JBW-450C/JBW-600C/JBW-750C
JBW-XJ Machine d'essai d'impact charpy et izod contrôlée par ordinateur
Énergie d'impact maximale
- 300J/450J/600J/750J
Modèle
- JBW-300XJ/JBW-450XJ/JBW-600XJ/JBW-750XJ
JBDW-750CY-60/80/180 Machine d'essai de choc automatique à basse température commandée par ordinateur
Mode de coupe
- 300J/450J/600J/750J
Modèle
- JBDW-300CY/450CY/600CY/750CY
Brocheuse manuelle d'éprouvettes de choc Charpy
Mode de coupe
- manuel en forme de V (2 mm) ou de U (2 mm)
Modèle
- HST VU-1S
Brocheuse électrique pour éprouvettes d'impact
Mode de coupe
- forme manuelle en V (2 mm) et en U (2 mm)
Modèle
- HST VU-2Y
Ecran tactile Test d'impact Chambre à basse température
Plage de température
- RT~-40 ℃/RT~-60 ℃/RT~-80 ℃/RT~-100 ℃
Modèle
- HST DWC-40T/60T/80T/100T
Chambre de température pour essais d'impact à l'azote liquide
Plage de température
- RT~-196℃
Modèle
- HST DWC-196Y
Un véritable testeur d'impact
Cas d'application de la machine d'essai de choc
Écran tactile Machine d'essai d'impact à pendule en métal
JB-450C Machine d'essai d'impact Charpy semi-automatique
Machine d'essai d'impact automatique à basse température, série JBDW-CY, contrôlée par ordinateur
Machine d'essai d'impact de la série JB avec brocheuse hydraulique électrique VU-2Y
Machine d'essai d'impact à pendule informatisée 300J 450J 600J 750J
Machine d'essai d'impact Charpy automatique à commande par ordinateur de la série JBW-C
FAQ générales
Qu'est-ce qu'un test d'impact ?
Les essais d'impact sont un processus d'évaluation critique qui détermine la résistance, la résilience et la durabilité d'un matériau ou d'un produit lorsqu'il est soumis à des forces ou à des chocs soudains. Ces essais sont essentiels dans diverses industries pour garantir la sécurité, les performances et la fiabilité des matériaux et des produits. Les essais d'impact permettent d'identifier les faiblesses potentielles et d'améliorer la formulation des matériaux et la conception des produits en simulant des conditions réelles.
Types d'essais d'impact？
Plusieurs méthodes principales d'essai d'impact permettent de mesurer la performance d'un matériau sous l'effet d'un impact. Les méthodes les plus couramment utilisées sont l'essai d'impact Charpy, l'essai d'impact Izod, l'essai de chute de poids et l'essai d'impact par perforation. Chaque méthode fait appel à des technologies distinctes et répond à des objectifs uniques dans divers secteurs d'activité.
Essai d'impact Charpy
Essai d'impact Izod
Essai d'impact du poids de chute
Essai d'impact de perforation.
Qu'est-ce que l'essai d'impact Charpy？ ?
L'essai de résilience Charpy, également connu sous le nom d“”essai Charpy à encoche en V", est une méthode d'essai normalisée utilisée pour déterminer la résistance à l'impact des matériaux, en particulier des métaux. Il évalue la capacité d'un matériau à absorber l'énergie lors de la rupture lorsqu'il est soumis à un impact soudain. Il s'agit de l'une des méthodes les plus utilisées pour mesurer la résilience des matériaux. Elle porte le nom de son inventeur, le scientifique français Georges Charpy.
Comment les essais de résilience Charpy sont-ils effectués ? Échantillon ?
Préparation : Un petit échantillon normalisé, généralement une barre rectangulaire avec une encoche en forme de V usinée sur un côté. L'encoche crée une concentration de contraintes qui favorise la rupture en cas d'impact. Le dispositif d'essai comprend un marteau à pendule, un porte-échantillon entaillé et un affichage numérique ou analogique pour enregistrer l'énergie absorbée. L'échantillon entaillé est placé horizontalement dans le porte-échantillon et le pendule est libéré à une hauteur spécifique pour frapper l'échantillon au niveau de l'entaille.
Procédure d'essai : L'échantillon est placé horizontalement dans la machine d'essai, l'encoche étant orientée dans la direction de l'impact. Un marteau pendulaire est lâché d'une hauteur connue, frappant l'échantillon à une vitesse prédéterminée.
Mesure de l'énergie : L'énergie absorbée par l'échantillon pendant la fracture est mesurée par la diminution de la hauteur d'oscillation du pendule après l'impact. Cette énergie est généralement exprimée en joules (J) ou en pieds-livres (ft-lb).
Quelles sont les applications de l'essai d'impact charpy ?
L'essai de résilience Charpy est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'aérospatiale pour évaluer la ténacité des métaux, des composites et des polymères. Cet essai permet de s'assurer que l'acier de construction peut résister aux impacts lors de tremblements de terre ou d'autres événements dynamiques dans l'industrie de la construction.
Quelles sont les normes de l'essai d'impact Charpy ?
ASTM E23, ASTM D6110, ASTM A370, ASTM D256
ISO 13479, ISO 148-1
EN 10045-1, EN ISO 179-1
Quels sont les matériaux qu'il peut tester ?
Alors que l'essai de résilience Charpy est très répandu pour les métaux, l'essai de résilience Izod est plus souvent utilisé pour les plastiques et d'autres matériaux plus souples. Dans l'essai Izod, l'éprouvette entaillée est positionnée verticalement et non horizontalement. En outre, dans l'essai Izod, le pendule frappe l'échantillon en un seul point directement au-dessus de l'entaille, alors que dans l'essai Charpy, le pendule frappe l'échantillon sur sa surface opposée à l'entaille.
Qu'est-ce que les applications de test izod ?
Alors que l'essai d'impact Charpy est principalement utilisé pour les métaux, la méthode Izod est couramment utilisée pour les essais d'impact sur les polymères et les plastiques. Elle permet d'évaluer la résistance à l'impact des matériaux plastiques utilisés dans les produits de consommation, les composants automobiles et les matériaux d'emballage.
Quelles sont les normes du test d'impact de l'izod ?
ASTM D256, ASTM D4508, ASTM D4812
ISO 180, ISO 148-1, ISO 9854-1
Qu'est-ce qu'un test de chute de poids ?
Également connue sous le nom d'essai à la tour de chute, cette méthode permet d'évaluer le comportement d'un matériau sous l'effet d'impacts à grande vitesse tels que les collisions et les chutes. Le dispositif d'essai se compose d'une tour de chute, d'un poids ou d'un impacteur et d'un porte-échantillon. Le poids est lâché d'une hauteur prédéterminée sur l'échantillon, et des capteurs enregistrent la force, la vitesse et l'énergie pendant l'impact.
Quelles sont les applications de l'essai de chute de poids ?
Bien qu'il soit utilisé dans des centaines d'industries et d'applications, l'essai de chute de poids est largement utilisé dans les industries de l'automobile et de l'équipement sportif. L'essai de chute de poids pour la sécurité automobile permet d'évaluer la résistance aux chocs des composants automobiles. Dans le domaine des équipements sportifs, il permet de vérifier la résistance aux chocs des casques et des équipements de protection.
Quelles sont les normes relatives aux essais d'impact des poids de chute ?
ASTM E208, ASTM D7136, ASTM D3763, ASTM F1459
ISO 6603-2, ISO 3127, ISO 13356
EN 774, EN ISO 6603-1